HZ20 Yüksek kalaylı alüminyum gözenekli sinterlenmiş bakır rulman Tedarikçiler, Şirket

HZ20 Yüksek kalaylı alüminyum gözenekli sinterlenmiş bakır rulman

HZ20 Yüksek Kalaylı Alüminyum Gözenekli Sinterlenmiş Bakır Rulman, orta ila düşük yüklü motorlarda ve mekanik sistemlerde güvenilir performans sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yağ korozyon direncini, orta derecede yorulma mukavemetini ve mükemmel uyumluluğu birleştiren bu rulman, güçlü tutukluk önleyici özellikleri ve gömülebilirliği korurken, yüzey elektrokaplama ihtiyacını ortadan kaldırır. Yüksek kalaylı alüminyum alaşımı (AISn20Cu1) ile aşılanmış gözenekli sinterlenmiş bakır yapısı, sürekli çalışma sırasında optimum yağlama tutma ve aşınma direnci sağlar.

Temel Özellikler
Malzeme Yapısı:
Yüksek Kalaylı Alüminyum Katman (AISn20Cu1): 0,2–0,5 mm kalınlıkta olup düşük sürtünme, gömülebilirlik ve korozyon direnci sağlar.
Gözenekli Sinterlenmiş Bakır Taban: Yağ dağıtımını, ısı dağılımını ve yük kapasitesini 50MPa'ya kadar artırır.
Düşük Karbonlu Çelik Destek: Mekanik mukavemet, termal iletkenlik ve yapısal stabilite sağlar.
Tasarım Avantajları:
Doğru uyum için hassas şekilde işlenmiş dış çap; özelleştirilmiş uygulamalar için iç delik kurulum sonrasında yeniden işlenebilir.
İlave sürtünme önleyici kaplamalara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak üretim karmaşıklığını azaltır.
Çevresel sürdürülebilirlik açısından AB Ömrünü Tamamlamış Araç Direktifi 2000/53/EC ile uyumludur.

Uygulama Özelliği

HZ20 sınır yağlama burcu, sıkı bir şekilde birleştirilmiş 3 katmandan oluşan kompozit bir malzemeye dayanmaktadır: destek olarak çelik, ara katman olarak ara katman olarak bronz küresel toz ve astar katmanı olarak modifiye edilmiş POM. Yağlama için yağ cebi mevcuttur. Yavaş hıza çok yakışıyor. Normal sıcaklıkta ağır hizmet. Normal bronz burçları değiştirirken maliyetten tasarruf edebilir ve çalışma ömrünü uzatabilir. Yağ ekleme sıklığını azaltabilir. Haddehanede kullanıldığında değiştirme işlemini basitleştirir. Otomobil, dövme makinesi, metalurji makinesi ve madencilik makinesi, inşaat makineleri, hidroelektrik, haddehane vb. şasilerinde yaygın olarak uygulanır.

Giyim kanunu

HZ20 malzemesi, Şekil 4'te gösterildiği gibi özel aşınma kuralına tabidir; gres sürülerek ve daha sonra monte edilirken R fazında çok küçük aşınma meydana gelebilir. Ancak R aşamasından sonra. sınır yağlama durumu ortadan kalkacak ve aşınma abartılacaktır. Eğer yağ doldurursanız. Ürün, olağanüstü olmayan bir aşınma ile büyük ölçüde tutulabilir ve ömrü de büyük ölçüde uzatılacaktır. Bu nedenle HZ20 malzemesinin avantajı, yağın belirli bir oranda ilave edilmesidir.
R aralığı, R diğer metal malzemelerinkinden oldukça uzundur. Yaklaşık beş kat daha uzundur.

HZ20 burcu, lityum bazlı veya silikonlu gres gibi bir gres sürülerek monte edildiğinde. Servis ömrü, çalışma koşulundaki PV değerinden farklılık gösterir. örneğin. PV değeri yaklaşık 2,5MPam/s olduğunda. hizmet ömrü yaklaşık 200 saat olacaktır; PV değeri 0,1Mpa-m/s olduğunda servis ömrü I0,0oohr'un üzerinde olabilir (detaylar için tabloya bakın). HZ20 burcunun yağlama bakımının R döngüsü, servis ömrünün yaklaşık yarısı kadardır. Örneğin, PV=25Mpam/s olduğunda. Her 100 saatte bir yağla yağlanması gerekir.

Malzeme Yapısı

1. 0,3-0,5 mm kurşunlu POM、
2. Gözenekli bronz sinter、
3. Çelik destek
4. Bakır kaplama

Not: Hz20 serisi ürünler için farklı çalışma koşullarına göre bronz sırtlı, paslanmaz çelik sırtlı ve kurşunsuz malzeme gibi çeşitli malzemeler uygundur. Hz20 çevre dostu kurşunsuz bir üründür ve rengi turuncudur.

Teknik Tarih

performans endeksi	Veri
Maksimum Yük	70N/mm²
PV sınırı	22N/mm²-m/s
Sıcaklık sınırı	-40C~ 130°C
Sürtünme Katsayısı	0,05~0,25μ
Hız sınırı	2,5 m/sn

d	D	Mil Çapı f7	Konut H7	Duvar Kalınlığı		Yağ deliği h	f1	f2	L ⁰ _-0.40
d	D	Mil Çapı f7	Konut H7	Min.	Maks.	Yağ deliği h	f1	f2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0,046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0,046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0,046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0,046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 _-0,054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0,054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0,054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0,054	110 0,035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0,054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0,054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0,063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0,063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0,063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0,063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0,063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _-0,063	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0,063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0,072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0,072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0,072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0,072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0,081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0,081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0,081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0,081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120

d	D	Mil Çapı f 7	Konut H 7	Duvar Kalınlığı		Yağ deliği h	f1	f2	L ⁰ _-0.40
d	D	Mil Çapı f 7	Konut H 7	Min.	Maks.	Yağ deliği h	f1	f2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0,046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0,046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0,046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0,046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 -0,054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0,054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0,054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0,054	110 ^0.035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0,054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0,054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0,063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0,063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0,063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0,063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0,063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _{-0. 063}	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0,063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0,072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0,072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0,072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0,072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0,081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0,081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0,081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0,081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120